耐磨渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒和水的混合物。但從原理上講，渣漿泵是一種離心泵，主要用于鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗水、連鑄濁循環(huán)水、軋鋼濁循環(huán)水系統(tǒng)的渣漿輸送。渣漿泵流道部件發(fā)生汽蝕現(xiàn)象后，如何處理才能防止類似現(xiàn)象再次發(fā)生？我們要從渣漿泵的配件入手，避免渣漿泵汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生!
 

　　

　　1、采用雙吸式葉輪。

　　

　　2、增加葉輪的進(jìn)口面積。

　　

　　3、增加葉片進(jìn)口邊緣的寬度。

　　

　　4、增加葉輪前、后蓋板轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑。

　　

　　5、葉片進(jìn)水口延伸到吸水側(cè)。

　　

　　6、葉輪采用抗氣蝕材料。

　　

　　7、前置誘導(dǎo)器的設(shè)置。

　　

　　對于現(xiàn)有的耐磨渣漿泵，防止空化的措施如下。

　　

　　1、流道的截面變化率應(yīng)盡可能小，壁面應(yīng)盡可能光滑。

　　

　　2、降低幾何吸水高度hg（或增加幾何澆注高度）。

　　

　　3、為減少吸水損失hc，盡量增大管徑，盡量減少管長、彎頭和附件的數(shù)量

　　

　　4、防止在大流量下長時間運行。

　　

　　5、在相同的轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，由于進(jìn)口流量減少，泵不容易產(chǎn)生空化現(xiàn)象。

　　

　　6、當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時，應(yīng)減少流量或降低轉(zhuǎn)速進(jìn)行操作。

　　

　　7、耐磨渣漿泵吸水底殼的狀況對泵的氣蝕有重要影響。

　　

　　8、對于在惡劣條件下運行的泵，可采用抗氣蝕材料，以避免氣蝕破壞。