離心式渣漿泵系節(jié)能、單級(jí)、單吸、懸臂式離心泵，用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體。離心式渣漿泵廣泛用電力、礦山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水處理等行業(yè)。一般的雜質(zhì)泵輸送漿體時(shí)，其效率總是下降的，而且濃度越高，粒徑越大，降低的幅度也越大。而離心式渣漿泵輸送漿體時(shí)，其效率一般高于清水。這是因?yàn)殡x心式渣漿泵的水力設(shè)計(jì)是以固液二相流場(chǎng)設(shè)計(jì)的，對(duì)清水和渣漿的輸送來(lái)講，更適應(yīng)渣漿的輸送。這一降一升，離心式渣漿泵的運(yùn)行效率提高了3~10%。所以離心式渣漿泵具有新的能量轉(zhuǎn)換規(guī)律。

　　一般雜質(zhì)泵輸送漿體時(shí)，固體發(fā)生的主要是撞擊磨損，水泵的汽蝕性能隨著流量的加大而惡化。而離心式渣漿泵的流道設(shè)計(jì)符合固體流場(chǎng)的變化規(guī)律，固體沿著葉輪型線運(yùn)動(dòng)，葉輪發(fā)生的主要是磨擦磨損，泵的汽蝕性能隨著流量的加大變化比較平穩(wěn)，所以離心式渣漿泵具有新的磨損規(guī)律。在同樣條件下，離心式渣漿泵的使用壽命比一般雜質(zhì)泵長(zhǎng)1~3倍。一般的雜質(zhì)泵，隨著漿體濃度的提高，性能逐漸惡化。而離心式渣漿泵的水力設(shè)計(jì)充分考慮了固體（包括濃度、粒徑、形狀等）的運(yùn)動(dòng)情況，在輸送高濃度（一般重量濃度γG可達(dá)60~70%）渣漿時(shí)仍具有良好的水力性能，滿足工藝流程對(duì)高濃度的要求。故離心式渣漿泵適合輸送高濃度漿體的要求。

　　請(qǐng)安全使用你的離心式渣漿泵：

　　1、離心式渣漿泵運(yùn)行前的檢查

　　1）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與離心式渣漿泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致（請(qǐng)參照相應(yīng)型號(hào)說(shuō)明書）。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。

　　2）檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。

　　3）檢查電機(jī)軸和離心式渣漿泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。

　　4）用手盤車（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。

　　5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。

　　6）離心式渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水（機(jī)械密封為冷卻水），同時(shí)要展開(kāi)離心式渣漿泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。

　　7）檢查閥門是否靈活可靠。

　　8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。

　　2、離心式渣漿泵啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控：

　　1）離心式渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，離心式渣漿泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。

　　2）串聯(lián)用泵的啟動(dòng)，亦遵循上述方法。只是在開(kāi)啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵的出口閥門找開(kāi)一點(diǎn)（開(kāi)的大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流的1/4為宜），而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級(jí)泵的出口閥門，閥門開(kāi)的大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來(lái)掌握。

　　3）離心式渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中安裝計(jì)量表，以隨時(shí)監(jiān)控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。

　　4）離心式渣漿泵在運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過(guò)電機(jī)的額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，離心式渣漿泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。