渣漿泵軸承裝配步驟是怎樣的
　　渣漿泵軸承裝配是非常關鍵的，這是渣漿泵運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格極大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。我們應該盡量的細致且依靠經(jīng)驗去避免渣漿泵軸承故障的發(fā)生，從而保證渣漿泵的使用，并且保證渣漿泵使用壽命。因此渣漿泵軸承的裝配以及后期維護顯得至關重要。下面為大家詳細介紹渣漿泵軸承的裝配及注意事項。
　　渣漿泵軸承裝配步驟及注意事項
　　一、渣漿泵軸承裝配分7步
　　一、渣漿泵軸承清理
　　A、加工面的清理
　　1、所有零件的加工面，清除銹痕，檢查標記，油垢等并涂抹機油
　　2、配合面上的通孔、盲孔、螺孔用專業(yè)工具倒角，并隨平面進行修正，消除鐵屑
　　B、非加工面的清理
　　1、軸承組件所有零件鑄造部分清除粘沙、銹跡達到表面光滑的標準
　　2、儲油室內(nèi)清除銹皮，灰塵并用煤油擦洗干凈，刷漆
　　第二、渣漿泵軸承準備
　　A、清點軸承組件裝配所需的零件
　　B、做好準備工作，制作調(diào)整墊
　　第三、渣漿泵軸承裝配，將軸承內(nèi)套裝到軸上
　　A、把油和清油涂抹到修正好的軸裝軸承處
　　B、裝黃油擋圈，將黃油擋圈的法蘭面頂住軸肩
　　C、軸承內(nèi)圈加熱裝到軸上并用內(nèi)圈大端頂住黃油擋圈
　　軸承加熱時要求：用機油或加熱器將溫度控制在120℃以下，把加熱好的軸承內(nèi)套裝入軸上，軸承內(nèi)圈要緊靠黃油擋圈，使軸承冷卻后黃油擋圈不動為止
　　第四、將葉輪端的軸承外圈裝到軸承體里
　　A、在軸承體的一端的腔里涂上機油
　　B、小心的將軸承外圈向軸承體的一端輕敲，直到略低于軸承體端面為止
　　C、把軸承端蓋和一個墊片一起裝入軸承體，并擰上軸承端蓋螺釘，均勻的上緊一端蓋螺釘，端蓋就將軸承外圈推壓到正確的位置
　　D、按照規(guī)定涂上一定數(shù)量的潤滑脂
　　E、潤滑脂是靠人工加到錐形滾子軸承上，使之光滑的內(nèi)圈，滾子和保持架之間的空腔中，剩余的潤滑脂散布在軸承和黃油擋圈之間
　　F、把軸的螺紋端裝進軸承體內(nèi)，將另一軸承外套壓倒軸承體中
　　G、一邊慢慢的轉(zhuǎn)動軸一邊逐漸上緊軸承端蓋的螺釘，直到軸承外圈正確的推到軸承內(nèi)圈上
　　第五、按照技術標準要求逐一調(diào)整軸承的間隙
　　利用調(diào)整墊調(diào)整，由于參數(shù)過多在此不一一列舉，如有疑問可隨時溝通
　　第六、裝迷宮環(huán)、迷宮套
　　A、將迷宮環(huán)套入迷宮環(huán)的槽中，裝配兩道迷宮環(huán)，涂抹軸承潤滑脂，迷宮環(huán)豁口在直徑上相對布置
　　B、把迷宮套裝到軸上，向端蓋內(nèi)送人，直到迷宮套頂住軸承內(nèi)套端面為止
　　第七、在驅(qū)動端裝上英制螺母，壓緊迷宮套，再裝上油杯和絲堵。